V priebehu dlhej skladovanie veľkých dávok zemiakov, pomalé sušenie a chladenie, kondenzát na produktoch a skladovacích štruktúrach, možno zaznamenať stratu turgoru, klíčivosť, kazenie produktov v dôsledku rozvoja chorôb a fyziologických porúch. Vzniknutým ťažkostiam je potrebné predchádzať alebo ich rýchlo a zručne odstraňovať, inak dochádza k výraznému poklesu bezpečnosti výrobkov a ekonomickej efektívnosti dlhodobého skladovania. Negatívne javy majú vždy určité dôvody. Napríklad strata hmotnosti a turgor je dôsledkom nadmerného vetrania, klíčenie je výsledkom skladovania pri vysokej teplote. Najťažšie problémy so skladovaním sú pomalé sušenie, kondenzácia a choroby.
Najlepšie výsledky dlhodobého skladovania zemiakov sa dosahujú pri zbere a nakladaní suchých hľúz bez chorôb do skladu pri teplote 10 až 15 °C. Realita vo veľkovýrobe, v pôdnych a klimatických podmienkach Ruskej federácie je však málokedy taká optimálna. Široká škála poľných a poveternostných podmienok počas hlavného jesenného zberu často vedie k tomu, že sa hľuzy skladujú v ďaleko od ideálnom stave. Môžu byť vlhké, choré a/alebo príliš teplé alebo príliš studené. V niektorých prípadoch denné a hodinové výkyvy teplôt a zrážok vedú k tomu, že v jednej dávke skladovania môžu byť príliš teplé aj príliš studené, suché aj vlhké hľuzy. Našťastie v takejto situácii nie je všetko stratené: pri včasnom a kvalifikovanom využití technologických možností, špeciálnej starostlivosti a pozornosti je možné tieto hľuzy aj úspešne a dlhodobo konzervovať. Výsledkom je, že výsledok dlhodobého skladovania je poskytovaný v prvom mesiaci po naložení do skladu, najmä v zložitých situáciách.
Uvažujme o možnostiach riešenia problémov so skladovaním nie každý samostatne, ale s uložením skutočných negatívnych javov, ktoré možno pozorovať na príklade sezóny 2022. Apríl - máj boli chladné a daždivé, na veľkej ploche bola realizovaná výsadba na nedostatočne vyzretej pôde, čo viedlo k jej nadmernému spevneniu a tvorbe hrud. V mnohých regiónoch (nečernozemská zóna, Ural) bolo dlhé letné sucho, veľmi vysoké teploty vzduchu boli pozorované v júli a auguste. Začiatok hromadného zberu (prvých desať septembrových dní) prebiehal so suchou, tvrdou pôdou. V druhej dekáde sa situácia s kvalitou pôdy o niečo zlepšila. Tretia septembrová dekáda priniesla nadmerné zrážky, teplota vzduchu sa pohybuje do 10 оC, podmáčanie pôdy a hľúz výrazne komplikuje okopávanie zemiakov.
Pomalé sušenie. Kvalitné sušenie produktov prijatých do skladu je prvoradou podmienkou úspešného skladovania. Bez ohľadu na počiatočnú vlhkosť by sa úplné sušenie šarží hľúz nemalo vykonávať dlhšie ako dva dni. Ak sušenie trvá oveľa dlhšie, vedie to ku kondenzácii vlhkosti, uduseniu a šíreniu chorôb na hľuzách. Príčinou pomalého schnutia je často dlhé alebo nekvalitné vytváranie násypu - v rôznych výškach sa plochy s vyššou výškou veľmi ťažko sušia. Ak je násyp vytvorený rýchlo a správne, tak dôvodom pomalého vysychania je prítomnosť nepriechodných zón, s veľkou prímesou zeminy, prípadne nedostatočný výkon ventilátorov z hľadiska tlaku prúdenia vzduchu. Aktívne vetracie systémy na skladovanie zemiakov musia mať kapacitu najmenej 50-70 m3 na tonu za hodinu pri tlaku 350-450 Pa v závislosti od klimatických zdrojov, spôsobu skladovania, konštrukcie skladovania a systému rozvodu vzduchu. Ide o vedecky podložené kritérium primeranosti vetrania počas skladovania zemiakov. V posledných desaťročiach sa na návrh európskych dodávateľov zariadení rozšíril štandard vetrania v rozsahu 100-125 m3 na tonu za hodinu bez odkazu na potrebu zabezpečiť dostatočný tlak prúdu vzduchu je amatérsky prístup. Ak je tlak vytvorený ventilátormi nedostatočný, vzduch nedokáže prekonať odpor vzduchového rozvodu a násypu produktu, v dôsledku čoho je proces sušenia veľmi pomalý so všetkými z toho vyplývajúcimi negatívnymi dôsledkami. Ak sušenie trvá viac ako tri dni, naznačuje to nedostatočný výkon ventilátora alebo veľký únik vzduchu v rozvode vzduchu. To platí aj pre sušenie v nádobách. Zlé sušenie je tradičným problémom a hlavnou príčinou znehodnotenia výrobkov následkom rozvoja chorôb, a to aj v chladničkách so žiadnym alebo nedostatočným vetraním. Strojové chladenie zeleniny je účinné len v kombinácii s dostatočným výkonom aktívneho vetrania.
Zemiaky by sa mali v ideálnom prípade zbierať za nasledujúcich podmienok: dobrá tvorba šupky, chladný vzduch počas noci, dostatočná vlhkosť pôdy na pohyb v kombajne bez hrudiek, teplota dužiny hľúz okolo 15 °C. оC. Bezprostredne po naložení komory alebo časti komory sa vykonáva nepretržité vetranie o niečo chladnejším vzduchom.V mnohých prípadoch môžu byť pôdne podmienky a teploty menej ako ideálne, čo si vyžaduje úpravu počiatočných skladovacích podmienok. Pravidlá sušenia by sa mali upraviť s ohľadom na prevládajúce poveternostné podmienky. V súhrne sú úpravy nasledovné:
1. Ak je teplota pôdy a hľúz nad 25 оC a suchá pôda pri zbere: počas nakladania skladu zapínajte ventilátory nepretržite, kým teplota hľúz nedosiahne 15 °C (relatívna vlhkosť by mala byť 95 %); teplota privádzaného vzduchu počas chladenia by mala byť 1-2 оC pod teplotou hľúz.
2. Ak je teplota pôdy a hľúz nad 25 оC a pôda vlhká pri zbere: nepretržite zapínajte ventilátory, kým sa z hľúz neodstráni všetka voľná vlhkosť; teplota privádzaného vzduchu by mala byť 1-2 оC pod teplotou hľuzy, kým nedosiahne 15 оC.3. Ak je teplota pôdy a hľúz 10 - 15 оC a pôda je pri zbere suchá: pravidelne zapínajte ventilátory (relatívna vlhkosť by mala byť 95%); teplota privádzaného vzduchu - o 0,5-1 оC pod teplotou hľúz.
4. Ak je teplota pôdy a hľúz 10 - 15 оC a pôda je pri zbere vlhká: nepretržite zapínajte ventilátory, kým hľuzy nevyschnú; teplota privádzaného vzduchu - o 0,5-1 оC pod teplotou hľúz.
5. Ak je teplota pôdy a hľúz pod 10 оC a suchá pôda pri zbere: pravidelne zapínajte ventilátor (zamerajte sa na relatívnu vlhkosť 95%); teplota privádzaného vzduchu - o 0,5-1 оC nad teplotou hľúz, kým hľuzy nebudú 10-13 оС
6. Ak je teplota pôdy a hľúz pod 10 оC a pôda vlhká pri zbere: pustite nepretržite ventilátory, kým hľuzy nevyschnú; teplota privádzaného vzduchu - o 0,5-1 оC nad teplotou hľúz, kým hľuzy nebudú 10-13 оС
Potreba znížiť alebo zvýšiť teplotu počas procesu sušenia, respektíve "horúcich" a studených zemiakov na úroveň 10-15 оC je spôsobené tým, že táto hladina je optimálna pre čo najrýchlejšiu terapeutickú dobu skladovania, ktorá bezprostredne nasleduje po vysušení produktov. Suberizácia kožných lézií prebieha pri optimálnej teplote za 7-14 dní (tab. 1).
Tabuľka 1. Trvanie rôznych štádií hojenia kožných lézií (suberizácia)
teplota, оC | Ľahká suberizácia | Kompletná suberizácia | Začiatok tvorby peridermu | Vytvorenie dvoch vrstiev peridermu rany |
2,5 0 5,0 | 7-14 | 21-52 | 28 | 28-63 |
10 | 4 | 7-14 | 7-14 | 9-16 |
20 | 1-2 | 3-6 | 3-5 | 5-7 |
Zámorské odporúčania o predpisoch na sušenie zemiakov naznačujú, že je potrebné zapnúť zvlhčovače v suchej pôde a pri akejkoľvek teplote. Robiť to v klimatických podmienkach Ruskej federácie je zbytočné, ak nie škodlivé. Koniec koncov, sušenie sa vykonáva vzduchom a vzduch musí byť schopný viazať prebytočnú vlhkosť hľúz, ktoré v tomto štádiu najaktívnejšie dýchajú a odparujú najviac vlhkosti, najmä na pozadí nevyhnutného poškodenia šupky, keď zber v suchých podmienkach. Zvlhčovanie znižuje schopnosť vzduchu odvádzať prebytočnú vlhkosť. Taktiež so zvlhčovaním vzduchu a nestabilnými teplotami vzduchu v sklade počas doby čistenia sa zvyšuje riziko kondenzácie. ALE Kondenzácia je najnebezpečnejším javom pri skladovaní zemiakov.
kondenzácii vody je extrémne nežiaduci proces a jeden z hlavných problémov skladovania akejkoľvek zeleniny. V uzavretom sklade môžu zemiaky už za pár hodín prirodzene (dýchať, vyparovať) vytvárať prostredie s vysokou relatívnou vlhkosťou 95 % a viac. Pri tak vysokej relatívnej vlhkosti môže na výrobku alebo konštrukciách dochádzať ku kondenzácii, ak je ich povrch len mierne chladnejší ako vzduch. Kondenzovaná vlhkosť je čistá voda, ktorá pôsobí ako katalyzátor pre aktívny vývoj mikroorganizmov, ktoré vždy žijú na šupke hľúz alebo v ranách, šošovkách a očiach. Doba kondenzácie len jedna hodina je dostatočná na to, aby sa rozvinuli rozpadové choroby.
Teplota vzduchu a relatívna vlhkosť spolu súvisia. So stúpajúcou teplotou vzduchu sa zvyšuje obsah vlhkosti a relatívna vlhkosť klesá. Naopak, ak teplota vzduchu klesá, potom sa relatívna vlhkosť zvyšuje. Studený vzduch pri kontakte s teplejšími zemiakmi nepredstavuje riziko kondenzácie. Ku kondenzácii na povrchu nevyhnutne dôjde, ak je vzduch obklopujúci zemiak teplejší ako samotný zemiak a ak je povrchová teplota zemiaka pod teplotou rosného bodu vzduchu. Teplotný rozdiel 4 °C alebo viac medzi teplým vzduchom a chladnejšími plodinami zvyčajne spôsobí tvorbu kondenzácie. Ale v niektorých situáciách (napríklad pri nízkych teplotách) môže byť tento rozdiel len 1 °C, aby došlo ku kondenzácii. Čím nižšia je povrchová teplota hľuzy v porovnaní s teplotou rosného bodu vzduchu, tým viac vlhkosti sa bude ukladať. Ku kondenzácii zvyčajne dochádza za nasledujúcich okolností:
- Teplý vonkajší vzduch vstupuje do chladnejšieho skladu zemiakov, napríklad cez otvorené dvere. Plodina vedľa dverí zvlhne;
- Teplé zemiaky vstupujú do skladu s chladnou úrodou. Ak sa nekontroluje teplotný rozdiel, teplý vzduch z teplej úrody kondenzuje na chladnejších zemiakoch;
— Recirkulácia teplého a vlhkého vzduchu vychádzajúceho z hornej časti komína späť do chladnejšej základne komína prináša riziko kondenzácie na nižších úrovniach komína;
- Po vyvetraní vrchnej časti zásobníka studeným vzduchom sa ventilátory vypnú, čo umožní teplému vzduchu stúpať cez plodinu konvekciou. Tento teplý vzduch vstupuje do chladnejšej vrstvy plodiny v hornej časti skladu a kondenzuje na spodnej strane hľúz (Obr.1);
- V období bez vetrania teplý vzduch stúpa konvekciou z najteplejšej časti (zvyčajne zo stredu) predajne a je nahradený chladnejším vzduchom zdola. Teplý vzduch vstupuje do tejto zóny a kondenzuje na chladnejšom okraji.
Aby sa minimalizovala kondenzácia pri nakladaní skladu, teplotný rozdiel medzi prichádzajúcimi a skladovanými zemiakmi by sa mal minimalizovať. Vo veľkoobjemových skladoch umiestnite senzory 100 mm a 300 mm dole od horného povrchu. Horný povrch (100 mm) by nemal byť o viac ako 0,5 °C chladnejší ako 300 mm pod ním. Pri skladovaní kontajnerov kontrolujte rozdiel medzi spodným a horným kontajnerom v stohu. Teplotný rozdiel udržujte pod 4°C počas nakladania a hojenia rán a pod 1,5°C po poklese úrody na teplotu hlavného skladovania. Ak dôjde ku klíčeniu, uistite sa, že nie je výsledkom kondenzácie. Zabráňte prenikaniu teplého vzduchu do skladovacích priestorov utesnením štrukturálnych medzier a zatvorením skladovacích dverí, najmä v teplom a vlhkom počasí.
Počas fázy sušenia alebo ochladzovania plodiny privádzajte vonkajší vzduch do skladu iba vtedy, ak je teplotný rozdiel medzi vzduchom a zemiakmi menší ako 4 °C. Vetrať teplejším vzduchom ako úroda je možné len vtedy, ak je teplota úrody vyššia ako teplota rosného bodu vzduchu. Tam, kde je vhodný vonkajší vzduch (napr. 1-4°C pod teplotou plodín), možno na vyrovnanie teplotných rozdielov plodín použiť skôr vetranie ako recirkuláciu. K recirkulácii dochádza iba vtedy, ak teplotné snímače indikujú rozdiel a ak je teplota vzduchu v hornej časti nižšia ako teplota zemiakov v spodnej časti zásobníka.
Vyhrievanie zberu. Teplota rosného bodu vzduchu používaného na vykurovanie musí byť vyššia ako teplota produktu. Ak je to možné, zohrejte výrobok pomocou ohrievačov, aby ste splnili túto podmienku. Keď vraciate teplý vytriedený materiál do chladiarne (napríklad po vytriedení semien), predchlaďte ho tak, aby nebol o viac ako 4 °C teplejší ako výrobok na sklade.
štrukturálna kondenzácia. Tvorba kondenzátu na skladovacích konštrukciách je pre plodinu nebezpečná. Na streche sa tvorí zo spodnej strany, steká na väznice a potom v radoch steká na zemiaky pod nimi. Mokré zemiaky môžu začať hniť alebo sa na nich môžu vyvinúť choroby. Kondenzácia na stenách je nebezpečná iba v skladoch, kde sa vlhkosť môže hromadiť na podlahe a zmáčať hľuzy na úrovni podlahy.
Ku kondenzácii na konštrukcii dôjde, ak teplota vnútorného povrchu klesne pod rosný bod teploty vzduchu v blízkosti povrchu. Môže k tomu dôjsť z jedného alebo viacerých z nasledujúcich dôvodov: izolácia je nedostatočná alebo zlyhala, pretože je vlhká, nie je dostatočný pohyb vzduchu nad vnútorným povrchom strechy na lokalizáciu vysokej relatívnej vlhkosti na povrchu strechy, spôsobuje chladné počasie teplo, ale nie para, opúšťa sklad, vnútorná atmosféra skladu dosiahla veľmi vysokú vlhkosť. Napríklad uzavretý sklad má vnútornú teplotu 8 °C a vlhkosť 92 % (Obrázok 2). Pri vonkajšej teplote vzduchu 8°C nedochádza k prenosu tepla a vlhkosti, situácia je stabilná. Ak teplota okolia stúpne na 12°C, teplo bude prúdiť do zásobníka, čím sa teplota vzduchu zvýši na 10оC a zníženie vlhkosti na 82 %. Keď vonkajšia teplota klesne, teplo môže prechádzať cez izoláciu, ale para je zachytená vo vnútri. Ak sa vonkajší vzduch ochladí na 3°C, teplo z predajne odíde, teplota vzduchu v predajni klesne a jeho relatívna vlhkosť stúpne na 100%. Ku kondenzácii dôjde na najchladnejších povrchoch vo vnútri skladu, zvyčajne na streche, ale môže sa vyskytnúť aj na chladných oblastiach plodiny. Hoci ide o dočasný jav, môže spôsobiť ochorenie a hnilobu produktu. Kondenzácia sa môže vytvárať aj vo vnútri konštrukcie a za izoláciou. Ak vlhkosť prenikne do konštrukcie, kvalita izolácie sa výrazne zníži.
Štrukturálna kondenzácia je minimalizovaná:
– Dobrá tepelná izolácia s nízkou tepelnou vodivosťou (Chladené sklady - 0,3 W/m 2 °C pre strechu, 0,38 W/m2 °C pre steny; konvenčné skladovanie -0,4 W/m2 °C pre strechu, 0,45 W/m2 °C pre steny).
— Recirkulácia vzduchu v skladovacích priestoroch pomocou ventilátorov, aby sa zabránilo kolísaniu teploty vo vrstvách nehybného vzduchu pod izoláciou, čo môže viesť k lokálnemu ochladzovaniu a zvýšeniu relatívnej vlhkosti. Ventilátory musia byť inštalované tak, aby pohyb vzduchu bol vodorovný.
— Inštalácia strešných ohrievačov na kompenzáciu tepelných strát počas chladných období. Možno ich použiť v kombinácii s podkrovnými ventilátormi a/alebo polyetylénovými rozvodnými rúrami. Vykurovanie strešného priestoru je možné realizovať elektrickým vykurovacím káblom zaveseným na streche, alebo elektrickými vykurovacími telesami inštalovanými v cirkulačných ventilátoroch v podstropnom priestore. Tepelný výkon by mal byť 10 W/m2 plocha strechy.
— Lakovanie kovových konštrukcií znižuje tvorbu kondenzátu na nich.
— Pravidelne kontrolujte kondenzáciu v chladnom počasí (> 6 °C pod teplotou skladovania), pozorne sledujte známky štrukturálnej kondenzácie na povrchoch, ako je spodná strana strechy. Skontrolujte známky kvapkajúcej alebo ovisnutej izolácie strechy spôsobenej kondenzáciou. Skontrolujte hrúbku polypropylénovej izolácie (zvyčajne najmenej 100 mm pre chladiarenské sklady a viac ako 75 mm pre externe chladené sklady). Vymeňte poškodenú izoláciu.
— Automatizácia antikondenzačného akčného programu. Upravte jemné nastavenia podľa údajov v trezore. Ideálne je použiť ovládač, ktorý dokáže nezávisle ovládať vetranie, recirkuláciu vzduchu a podstropné vykurovanie priestorov. Kondenzácia v chladničke. V chladiarňach je menšie riziko kondenzácie v povrchových vrstvách nádob, keďže chladiaci vzduch je vždy o cca 1,5 – 2,5 °C chladnejší ako úroda. Ale príliš rýchle ochladzovanie, t.j. >0,7 °C/deň, často zamerané na obmedzenie rozvoja chorôb, môže viesť k výrazným teplotným zmenám, ktoré môžu viesť ku kondenzácii. Pri vysokých rýchlostiach chladenia je výhodné chladiť menej hodín s recirkuláciou vzduchu po zvyšok času. Ak spozorujete kondenzáciu, skráťte dobu chladenia a predĺžte dobu recirkulácie. Pokusy o spomalenie nástupu choroby nesmú viesť k neúmyselnej kondenzácii a chorobe. Kondenzácia a zamŕzanie vlhkosti vo výparníku sa zvyšuje so znižovaním skladovacej teploty (obr. 3).
Potreba odmrazovania sa zníži, keď sa v sklade udržiava rovnomerná teplota. Teplotný rozdiel medzi vzduchom vstupujúcim do výparníka a výstupom z výparníka by nemal presiahnuť 2,5-3°C. Náklady na kontrolu kondenzátu možno znížiť, ak je sklad dobre utesnený. Pre zimný prístup sú ponechané len jedny malé dvierka. Zatvorte a utesnite všetky dvere alebo uzávery, ktoré nie sú potrebné pre prístup alebo vetranie.
Zabránenie kondenzácii vlhkosti počas celej doby skladovania je možné na základe presného účtovania teploty a vlhkosti hmoty produktu, vzduchu v sklade a teploty a vlhkosti vetracieho vzduchu. Tieto parametre sú zahrnuté v špeciálnej psychrometrickej tabuľke (obr. 4). Analýza psychrometrického diagramu sa vykonáva špeciálne pre možnosť kondenzácie. Kondenzácia znamená, že vzduch v prevládajúcich podmienkach je alebo je ochladzovaný na teplotu rosného bodu.
Napríklad teplota dužiny 16 °C pre prichádzajúce čerstvo zozbierané hľuzy vyžaduje teplotu vzduchu privádzaného do skladu 15 °C a náhla zmena počasia zníži teplotu dužiny vstupujúcej do skladu na 10 °C. Psychrometrický diagram ukazuje, že privádzaný vzduch s teplotou 15°C pri 70% relatívnej vlhkosti, ochladený na 10°C, dosiahne rosný bod (nasýtenú vlhkosť) a pri tejto teplote bude na zemiakoch kondenzovať voda. A to pri relatívnej vlhkosti 70%, ktorá sa v klíme Ruskej federácie pozoruje veľmi zriedkavo. A vetranie teplejším ako zemiaky a vlhký vzduch v každom prípade povedie k hojnej kondenzácii na hľuzách. Je absolútne nemožné fúkať chladnejšie zemiaky teplým a vlhkým privádzaným vzduchom. Ventilačný systém fungujúci v takejto situácii s otvorenými dvierkami skladu, obrazne povedané, prakticky znamená polievanie hľúz vodou z hadice.
Analýza psychrometrickej tabuľky poskytuje informácie o tom, čo sa stane na začiatku skorého skladovania, keď sa privádzaný vzduch s vlhkosťou dostane do teplejších plodín v čase zberu. Ak sú semená dostatočne teplé v porovnaní s teplotou privádzaného vzduchu, potom sa hľuzy ošetria vzduchom s relatívne nízkou vlhkosťou, aj keď sa studený privádzaný vzduch blíži k nasýteniu vlhkosťou. S otepľovaním totiž klesá relatívna vlhkosť vzduchu. Na sušenie hľúz je takýto proces priaznivý, pokiaľ ide o obdobie ošetrenia, nie je všetko také jednoduché.
Dosiahnutý stupeň hojenia poškodenia kože predurčuje úroveň úbytku hmotnosti hľúz počas celej doby skladovania. Väčšina úradov súhlasí s tým, že relatívna vlhkosť privádzaného vzduchu 90 až 95 % poskytuje dobrú suberizáciu. Počas zberu je relatívna vlhkosť privádzaného vzduchu zvyčajne v tomto rozsahu jednoducho kvôli povrchovej vlhkosti. Po naplnení skladu je najlepšie dva až tri týždne udržiavať teplotu hľúz na 10-13°C, aby sa zemiaky vyliečili (suberizácia = hojenie rán), a to s potrebným časom na prinesenie teplota dužiny na 10-13°C . Počas vytvrdzovania je potrebná pravidelná nútená ventilácia, aby sa zbavilo dýchacieho tepla a oxidu uhličitého a poskytlo sa kyslík všetkým hľúzam. Relatívna vlhkosť privádzaného vzduchu je v tomto ročnom období zvyčajne 85-95% bez potreby dodatočného zvlhčovania. Zatiaľ čo vyššie uvedené podmienky sú optimálne na hojenie kožných lézií, často sú potrebné výnimky. Áno, počas prvého mesiaca a pol skladovania je rýchlosť úbytku hmotnosti hľúz veľmi závislá od relatívnej vlhkosti privádzaného vzduchu. Ale relatívna vlhkosť vzduchu počas obdobia ošetrenia by sa mala udržiavať na 90-95%, pokiaľ hľuzy nie sú vlhké alebo choré. Ak sa predpokladajú problémy s chorobami, musia sa výrazne upraviť režimy skladovania, teploty a vlhkosti a vetrania.
skladovacie choroby patria tie, ktoré môžu výrazne progredovať v pozberovom období a ktorých rozvoj výrazne závisí od skladovacích podmienok: hniloba obyčajná a ružová hniloba, antraknóza, bakteriálna hniloba - prstenec, dikeya, pektobaktéria, tuberkulózna chrastavitosť - oosporóza, rana vodnatá (drahá ) hniloba - pytium, strieborná chrastavitosť, antraknóza, fomóza, fuzárium. Udržiavanie teplých alebo studených, ale vlhkých a chorobami napadnutých zemiakov je náročné, ale so správnou starostlivosťou a pozornosťou je to možné. Nebezpečné sú najmä vlhké hľuzy v kombinácii s bolestivým tlakom a vysokými teplotami.
Dobré a dôkladné posúdenie rizika patogénov pre zemiaky, ktoré sa majú skladovať, je nevyhnutnosťou, pretože poskytuje presný obraz o vývoji a šírení prítomnosti špecifických chorôb v plodine. Je potrebné včas posúdiť všetky skutočnosti, ktoré vyvolali obavy počas obdobia pestovania a zberu: kvalita semenného materiálu, poveternostné charakteristiky, účinnosť chemickej kontroly, problémy na susedných poliach, príznaky chorôb rastlín a hľúz, komentuje kvalitu vopred vybraných vzoriek, kvalitu vysychania, zrelosť hľúz, poškodenie pri čistení, teplotu a vlhkosť pri čistení. Preskúmanie záznamov agronóma pre každé pole počas vegetačného obdobia, a najmä v týždňoch bezprostredne pred zberom, poskytuje riešenie problémov prostredníctvom správnej implementácie hlavných fáz skladovania alebo racionálneho odmietnutia dlhodobého skladovania, ak sú riziká nadmerné. Väčšina odborníkov sa domnieva, že nie je praktické skladovať zemiaky s viac ako 4 % hľúz napadnutých plesňou alebo 1 % s mäkkou hnilobou. Pri nižšej chorobnosti úrody vstupujúcej na sklad je možné kontrolovať šírenie chorôb, t.j. drž sa späť. Riadenie teploty a vlhkosti na infekčnom pozadí vyžaduje veľmi jemnú líniu. Určite existuje konflikt medzi optimálnymi podmienkami pre suberizáciu a kontrolu chorôb. Na minimalizáciu strát je potrebné zaviesť jasný plán a súbor opatrení. Možnosti kontroly všetkých chorôb v štádiu skladovania zemiakov boli podrobne publikované skôr (1-3). Univerzálne opatrenia v počiatočnom štádiu skladovania sú nasledovné:
• Vyhnite sa problémom zberom suchých zemiakov s teplotou dužiny medzi 7 a 13 оC.
• Pri partiách vykazujúcich príznaky vlhkej hniloby, suchej hniloby, plesni, ak je to možné, počkajte pred zberom do zberu, kým sa symptómy úplne neprejavia.
• Triedenie chorých hľúz na zberači; to si vyžaduje ďalších ľudí.
• Triedenie chorých hľúz pri ich nakladaní do skladu a zabezpečenie dostatku svetla, ľudí a času na správnu prácu.
• Pripravte sklad s funkčným aktívnym ventilačným a riadiacim systémom. Uistite sa, že v komorách a skladovacích priestoroch je dostatočné prúdenie vzduchu. Dobré vetranie je absolútne nevyhnutné pre skladovanie problémových zemiakov.
• Netrávte obdobie tradičnej liečby. Keďže problémové zemiaky bývajú mokré a napadnuté hnijúcimi organizmami, cieľom je čo najrýchlejšie úrodu ochladiť a vysušiť.
• Rýchlo ochlaďte na konečnú skladovaciu teplotu (3-4оOD). Zemiaky nenavlhčite a zabráňte kondenzácii pri skladovaní.
• Nepretržite vetrajte (v prípade potreby nainštalujte ďalšie ventilátory), kým plodina neuschne a hniloba nebude pod kontrolou. Počas problémového obdobia musí byť do hmoty zemiakov neustále dodávaný vzduch, aj keď sa nepoužíva vonkajší vzduch.
• Zabezpečiť pohyb vzduchu cez celú masu produktov, pre ktoré má zmysel lokálne zvýšenie výkonu, pretože hnijúce zemiaky a nečistoty bránia pohybu vzduchu.
Denne sledujte stav úložiska. Teplomery umiestnené v rôznych častiach skladovacích priestorov poskytujú dobrú indikáciu priemernej teploty. Infračervené skenery pomáhajú odhaliť lokalizované zvýšenie teploty skôr, ako zapácha a rozšíri sa.
• Studené zemiaky nevystavujte teplému vonkajšiemu vzduchu. Na hľuzách sa zráža vrstva voľnej vody. Kontakt s vodou na hľuzách vedie k ich uduseniu a zároveň podporuje rozmnožovanie baktérií mäkkej hniloby.
Dva príklady špeciálnych zásahov špecifických pre chorobu.
1. Mäkká hniloba počas skladovania spôsobená pektobaktériami:
— existujú informácie o používaní baktericídov alebo dezinfekčných prostriedkov na priamu kontrolu bakteriálnej mäkkej hniloby pri skladovaní. O tom sa bude diskutovať nižšie;
- skladovanie a nádoby by sa mali pred použitím dôkladne vyčistiť (a dezinfikovať, ak boli predtým uskladnené choré zemiaky);
- dosiahnuť vytvorenie silnej šupky a jej zrelosť pred zberom;
- zber opatrne a vyvarujte sa otlakov, nezberajte v daždi;
— ak je podozrenie na infekciu mäkkou hnilobou len v časti zásielky, umiestnite ju bližšie k prístupnosti, aby sa dala rýchlo odstrániť, ak sa začne zhoršovať;
- pri sušení, suberizácii, predčasnom skladovaní používajte vzduch s nízkou vlhkosťou s konštantným prúdením vzduchu.
— nehojiť zranenia pri vysokých teplotách (>15 оC);
- udržiavať nízku teplotu dužiny hľúz v štádiu hlavného skladovania (pod 4 °C);
- ak sa choroba neobjaví okamžite, ale počas liečby, pokles teploty na podmienky expozície by mal byť rýchly, s veľkým množstvom vzduchu;
- zabrániť tvorbe kondenzátu na hľuzách, využívať kontinuálny, ale nízkorýchlostný prívod vzduchu pre lepšie vyrovnanie teploty vo všetkých položených skladovacích priestoroch;
- použite dodatočnú ventiláciu ťažko ťažko postihnutých lézií, ak je to možné, izolujte ich na túto liečbu.
2. Suchá hniloba spôsobená Fusarium sambucinum a inými Fusarium spp..:
- minimalizovať tvorbu modrín počas zberu a spracovania;
Vyhnite sa zberu zemiakov pri nízkych teplotách dužiny, pretože studené zemiaky sú veľmi náchylné na otlaky.
- pred zberom sa ubezpečte, že šupka a zrelosť zemiakov sú v dobrom stave;
- počas zberu a pred uskladnením odstráňte nadbytočné nečistoty a hrudky;
- pozberová úprava hľúz bez kontaminácie.
– teplota 13°C a relatívna vlhkosť 95% podporuje hojenie rán, hojenie rán je ukončené za 2-3 týždne;
- Po dokončení suberizácie postupne znižujte teplotu rýchlosťou 0,5 °C za deň, kým sa nedosiahnu podmienky hlavného skladovacieho obdobia.
Na zníženie infekčného pozadia pri skladovaní, obmedzenie šírenia chorôb je vhodné hľuzy pred skladovaním alebo podľa potreby priamo počas skladovania ošetriť fungicídmi alebo dezinfekčnými prostriedkami. Algoritmus rozhodovania o liečbe závisí od mnohých okolností a je špecifický pre každé ochorenie (obr. 5).
Účinnými látkami používanými na ošetrenie zemiakov proti skladovacím chorobám sú azoxystrobin, fludioxonil, difeconazol, sedaxan, mancozeb, flutalanil, penflufen, protiokonazol, tioftanát-metyl, kyselina fosforitá, fosforitan draselný, oxid chloričitý, peroxid vodíka, kyselina benzoová, kyselina peroxyoctová. Neexistujú univerzálne prostriedky na potlačenie všetkých patogénov, je potrebné použiť účinné látky účinné pre cieľový objekt (tab. 2, 3).
Tabuľka 2. Niektoré komerčné hľuzové fungicídy
Aktívne zložky | Rhizoctonia stolons a stonky | Hľuzová rhizoktonióza | Fusarium | strieborná chrasta | Chrasta Obyknov | Neskoro |
Thiaftanat metyl + mancozeb + cymoxanil | 5 | 2 | 5 | 3 | 5 | 5 |
fludioxonil | 5 | 5 | 5 | 5 | 2 | 2 |
Fludioxanil MZ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 |
Tioftanátmetyl 2,5D | 5 | 2 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Tioftanátmetyl 5D | 5 | 2 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Thioftanátmetyl MZ | 5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 4 |
Tioftanát metyl MZ + imidakloprid | 5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 4 |
5 - výborný; 4-výborný; 3- dobrý; 2 - slabý |
Kvalitné ošetrenie fungicídmi a dezinfekčnými prostriedkami je ultranízkoobjemový postrek so spotrebou pracovnej kvapaliny maximálne 3 l / t. To je možné pri použití diskových atomizérov na akomkoľvek rotačnom povrchu – valčeky násypky, kontrolné stoly alebo špeciálne zariadenia Mafex. Prípustný prietok pracovnej tekutiny 10-20 l/t v nemocnici je chybný a neprijateľný. V modernej fytopatologickej situácii je zrejmé zamokrenie hľúz vedomou provokáciou pre rozvoj bakteriálnych chorôb. Po spracovaní v nemocnici, dokonca aj v predvečer výsadby, musia byť zemiaky vysušené. V opačnom prípade sú nevyhnutné problémy s klíčením a hnilobou hľúz.
Zatiaľ neexistujú žiadne fungicídy s antibakteriálnou aktivitou. Pre cenné dávky zemiakov v ťažkých situáciách v Nemecku na lokalizáciu vlhkej bakteriálnej hniloby sa hľuzy pred skladovaním poprášia jemne mletým suchým haseným vápnom v dávke 20-50 kg na tonu. Vápno nezhoršuje stolovú kvalitu hľúz, ale potom sa vzhľad stáva nezvyčajným. Je zrejmé, že v tomto prípade je potrebné zemiaky následne umyť alebo spotrebiteľ musí súhlasiť s nákupom zemiakov obalených vápnom.
Umývanie zemiakov pred skladovaním je veľmi zriedkavý poľnohospodársky postup.. Má zmysel umývať zemiaky, aby ste ušetrili cenné partie, keď sa mokrý hnilobný sliz rozšíril po celej partii počas procesu zberu. V tomto prípade nemôžete použiť ponorné nádoby, iba postrekovače. Je potrebné mať niekoľko smerov trysiek, aby bol celý povrch hľúz umytý dočista. Umyté zemiaky pred okamžitým a povinným rýchlym sušením musia byť ošetrené dezinfekčným prostriedkom (peroxid vodíka, kyselina benzoová, chlórnan sodný atď. s plnou dávkou).
Podobne ako pri krokoch sušenia a sušenia, aj plány pre ďalší krok chladenia by mali brať do úvahy stav šarží zemiakov, t. j. teplotu, vlhkosť, riziká a problémy. V normálnej situácii sa teplota vetracieho vzduchu znižuje rýchlosťou 0,3-1,0 ºC za deň, kým sa nedosiahnu podmienky hlavného dlhodobého skladovania. Meranie teploty buničiny je presnejší spôsob riadenia procesu. Najlepší čas na meranie výsledkov chladenia je skoro ráno, pretože chladenie sa vykonáva pomocou nízkych nočných vonkajších teplôt. Počas chladenia musí byť vždy zapnuté vetranie. Keď sa podmienky vo vnútri skladu stabilizujú, denné vetranie by malo byť dostatočne dlhé, aby sa udržal rozdiel maximálne 1,0 ºC medzi spodnou a hornou nádobou alebo vrstvou náplne a v zadnej a prednej časti skladovacích komôr. Je lepšie spustiť ventilátory s kratšími cyklami (2-4 hodiny zapnuté a aspoň 2 hodiny vypnuté). Tento rozvrh znižuje kolísanie teploty v trezore. Ak sú ventilátory zastavené na dlhší čas, hľuzy majú tendenciu sa zahrievať; preto bude trvať dlhšie, kým sa ochladí na udržiavaciu teplotu.
Rýchle zníženie skladovacej teploty pomáha znižovať škody spôsobené väčšinou chorôb. Tento postup však nie je bez rizika pre normálne, zrelé hľuzy. Jednou z nevýhod rýchleho chladenia je, že hľuzy na dne nádob a v spodných vrstvách kopca môžu stratiť turgor, pod tlakom sa sploštiť a nadmerne sa zmršťovať. Je to spôsobené výrazným zvýšením teploty príliš studeného vzduchu používaného na rýchle ochladenie, čo vedie k zníženiu relatívnej vlhkosti. Výsledkom je, že vzduch okolo hľúz je charakterizovaný deficitom tlaku pár v porovnaní s vnútorným obsahom vody v zemiaku. To spôsobí, že z hľúz vyteká vnútorná voda, ktorá kompenzuje nedostatok. Strata vlhkosti oslabuje pevnosť vnútornej bunkovej štruktúry zemiaku. Druhou nevýhodou rýchleho ochladzovania je, že pri dlhotrvajúcom teplom počasí na jeseň a dokonca aj začiatkom zimy je po ochladení potrebné minimalizovať používanie čerstvého vonkajšieho vzduchu na dlhú dobu (aby nestúpla teplota v predajni), ktorý zbavuje hľuzy kyslíka a vedie k hromadeniu oxidu uhličitého.plyn. Prezreté semená budú v tejto situácii obzvlášť citlivé. Tiež nízke teploty a zvýšená hladina oxidu uhličitého spomaľujú proces hojenia rán. Zároveň je potrebné rýchle schladenie, ak hrozí skoré klíčenie hľúz. Toto riziko je typické aj pre aktuálnu sezónu, pretože hľuzy počas vegetačného obdobia dostali veľké množstvo tepla v procese rastu. Z tohto dôvodu odrody s krátkym obdobím vegetačného pokoja budú môcť klíčiť už v októbri - novembri, čo je nežiaduce pre stolové aj sadbové zemiaky.
Konečne. Je prakticky nemožné vylúčiť možnosť problémov pri dlhodobom skladovaní zemiakov. Každý profesionálny pestovateľ zemiakov ich zažije na vlastnej koži, keďže sa pestujú a zbierajú za neregulovaných a často neoptimálnych podmienok. Dobrá kontrola teploty a vlhkosti počas prvých týždňov skladovania je najdôležitejším faktorom úspechu celého dlhodobého skladovania. Rozhodujúci je prvý mesiac skladovania, počas ktorého je potrebné produkt rýchlo vysušiť, zahojiť poškodenie šupky a správne ochladiť. Či už problémy súvisia s počasím alebo chorobami, teplotou alebo vlhkosťou, treba venovať pozornosť každému z týchto faktorov, aby sa zachovala maximálna hmotnosť a kvalita hľúz. Pre problémové zemiaky je životne dôležité dostatočné prúdenie privádzaného vzduchu pri správnej teplote a vlhkosti. Skutočné postupy na vykonávanie prvých fáz skladovania môžu vyžadovať kompromisy, aby sa minimalizovali straty. Aby sa zachovalo množstvo a kvalita zemiakov všetkými možnými spôsobmi, za skladovanie by mali byť zodpovední vysokokvalifikovaní špecialisti, ktorí by mali urýchlene prijímať potrebné rozhodnutia, a sklady zemiakov by mali byť správne postavené a vybavené výkonnými aktívnymi vetracími zariadeniami.
Referencie:
1. Skladovanie sadbových zemiakov / S.A.Banadysev. - M.: Knigovizdat, 2020. -292 s.
2. Technológie aktívneho vetrania zeleniny (2. vydanie) / S.A.Banadysev, Yu.V.Patsyuk. - Minsk: Witposter, 2016. - 148 s.
3. Banadyšev S.A. Choroby zo skladovania zemiakov. - "Zemiakový systém", 2021. - č. 4, s.42-47
4. XieT, Shen S, HaoY, LiWandWangJ. Porovnávacia analýza diverzity a dynamiky mikrobiálnej komunity na chorých hľuzách počas skladovania zemiakov v rôznych regiónoch Qinghai Číny. vpredu. Genet., 2022.-13:818940. doi: 10.3389.
5. Problem Potatoes at Harvest./Suberizer Inc. — 2019
Autor: Sergey Banadysev, doktor poľnohospodárskych vied Veda, "Doka-Gene Technologies"